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熱鍍鋅板必備知識

来源:佛山市春厚貿易有限公司發布時間:2020.02.20 關注:51

1、主要用途

热鍍鋅板的主要用于汽车、家电、建筑、机械、电子、轻工等行业。

2、鋼廠鍍鋅分類

鋼廠出廠的鍍鋅産品有電鍍鋅、熱鍍鋅兩類方法,而這兩類又再做細分,電鍍鋅中從鋅層厚度上分爲單面、雙面和差厚鍍層三類,而熱鍍鋅則沒有單面和差厚鍍層,但熱鍍鋅又分爲鍍鋅和鍍鋅鐵合金,電鍍則沒有鋅鐵合金。鍍層種類上電鍍的鍍層又延伸爲電鍍鋅、電鍍鋅鎳、電鍍錫、電鍍鉻,熱鍍鋅的延伸則更多,其中有熱鍍鋅、鋅鐵、鋁鋅、鋅鋁、和鋅鋁鎂等。

3、退火方式

常規冷軋塗鍍産品的退火方法爲連退和罩退兩種類型

4、常用鋼種

产品种类:一般商品卷(CQ),深冲热鍍鋅板(DQ)、超深冲热鍍鋅板(DDQ-EDDQ/SEDDQ),结构用鍍鋅板(HSLA),烘烤硬化热鍍鋅板(BH),双相钢(DP),TRIP钢(相变诱导塑性钢)等,复相钢(CP)等。

5、熱鍍鋅的缺陷

鋅層脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。

6、鋅層脫落的主要原因

鋅層脫落的主要原因有原材料生産原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、矽化合物、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。加工不匹配有折彎半徑不符、模具磨損、刮蹭、模具間隙過大或過小、沖壓潤滑油少、模具工作時間超長未修磨維護等。

7、白鏽和黑斑産生的原因

白鏽産生的原因主要有:

(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;

(2)表面未塗油;

(3)帶鋼表面殘留水分;

(4)鈍化未完全烘幹;

(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;

(6)成品存放時間過長;

(7)鍍鋅板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

白鏽有可能會演變成爲黑斑,但是黑斑不一定只是因白鏽引起,比如摩擦黑斑,

8、最長允許存放時間

如果塗油,包裝倉儲都很到位,部分産品存放時間可以超過1年,但是最好三個月使用掉,沒有塗油的就時間更短,以避免存放過久産生氧化,具體存放時間應按具體産品對應的執行標准。

9、公差

長度公差不允許有負值,最大不允許超過+6mm,關于公差,無論是長度、寬度、厚度公差可以在我們小程序裏的公差通查詢。

10、鋅花分類

鋅花,一般分爲大鋅花,小鋅花,無鋅花。

11、鋅層的保護原理

在腐蝕環境下,鋅會比鋼優先腐蝕,從而保護了鋼基,而鋅層在耐腐蝕上又會因爲行成一定保護膜防止過快氧化,延緩腐蝕速度,而且可以在維護中塗刷鋅粉油漆等方式,防止鋼的腐蝕,保證材料的力學性能等安全屬性。

12、鈍化原理

对鍍鋅板进行铬酸盐钝化处理可以形成钝化膜,溶液钝化族中的三价铬难溶于水,化学性质不活泼,起骨架作用,而其中的六价铬易溶于水,能在钝化膜划伤时起到再钝化的作用,具有钝化膜的治愈作用。因此,在一定限度内,钝化膜能防止蒸汽或潮湿空气直接侵蚀鍍鋅板,起保护作用。

13、耐腐蝕性能的方法

检验热鍍鋅板的耐腐蚀性能有三种方法:

(1)鹽霧試驗;(2)潮濕試驗;(3)侵蝕試驗。

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